Nuestra cadena de producción

1. Inspección y pretratamiento de la materia prima: Inspectores de calidad profesionales realizarán inspecciones estrictas de los materiales de acero y llevarán a cabo un pretratamiento como chorreado con arena y granallado en los materiales de acero calificados para eliminar impurezas como óxido, cascarilla de óxido y aceitosidad. Además, también se necesita equipo de nivelación profesional para asegurar la planitud del acero.

2. Corte y desbaste: El corte preciso se lleva a cabo de acuerdo con las dimensiones y formas en los planos de diseño. Utilizamos equipos de corte NC controlados por computadora, como máquinas de corte por llama NC, máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por láser y otros equipos profesionales, para lograr el corte automatizado, que puede cumplir con los requisitos de corte de formas complejas, y el error se puede controlar dentro de 0,1 milímetros.

3. Procesamiento de conformado: Para algunos componentes de estructuras de acero con formas complejas como doblado y plegado, se requiere el procesamiento de conformado. El equipo incluye máquinas laminadoras de placas, máquinas dobladoras, etc. Durante este proceso, los técnicos ajustarán los parámetros como la presión y la velocidad del equipo en cualquier momento para asegurar la precisión del conformado.

4. Ensamblaje de soldadura: La soldadura es el proceso de unir piezas de acero cortadas y conformadas en una sola unidad. Antes de soldar, la interfaz debe ser tratada para asegurar la penetración y la resistencia de la soldadura. Seleccione el método de soldadura apropiado durante el proceso de soldadura. Una vez completada la soldadura, se llevan a cabo la inspección visual y las pruebas no destructivas de las costuras.

5. Protección de revestimiento: La superficie del componente debe limpiarse nuevamente antes de pintar. El proceso de revestimiento consta de tres pasos: imprimación, capa intermedia y capa superior. La pintura en aerosol se puede lograr a través de métodos como cepillado, recubrimiento con rodillo y pulverización. Una vez completado el revestimiento, es necesario verificar el grosor y la adherencia del revestimiento para asegurar el cumplimiento de los requisitos de diseño y especificaciones.

6. Inspección y entrega del producto terminado: Realice una inspección exhaustiva de las piezas de acero de acuerdo con los planos de diseño y las normas pertinentes. Para componentes grandes o clave, también se realizarán pruebas de carga, pruebas de deformación, etc. Todos los componentes y piezas calificados se numerarán, marcarán, empaquetarán según sea necesario y, finalmente, irán acompañados de documentos de certificación de calidad del producto.