Recientemente, China CT Steel Structure Co., Ltd. celebró una ceremonia de puesta en marcha de su proyecto de expansión del taller, poniendo oficialmente en funcionamiento el nuevo y moderno taller de producción.Esta expansión no sólo aumentó el espacio de producción, sino que también mejoró el sistema de producción inteligente y verde de la empresa, marcando un salto adelante en la capacidad de producción de la empresa, el nivel tecnológico y la competitividad general en el campo de la fabricación de estructuras de acero.Esto sienta una base sólida para que la empresa desarrolle aún más la industria y amplíe su mercado.
Se informa que este proyecto de expansión añade 20.000 metros cuadrados de superficie de fábrica, adoptando un modelo de construcción de estructura modular de acero.los principios de "producción ininterrumpida", garantizando la seguridad y mejorando la eficiencia".La construcción de la ampliación se integró perfectamente con la producción existenteEl nuevo taller ampliado cuenta con un diseño científico y racional con un flujo de trabajo suave y eficiente.Se divide en zonas de transformación de materias primas, zonas de soldadura inteligente, zonas de ensamblaje de productos terminados, zonas de inspección de calidad y zonas de almacenamiento y logística,la formación de un sistema de producción de circuito cerrado desde la entrada de materias primas hasta la salida del producto terminado.
Como fabricante profesional especializado en diseño, producción, ventas e instalación de estructuras de acero durante muchos años,CT Steel Structure ha acumulado una sólida reputación en las plantas industriales, logística, almacenamiento, ingeniería de puentes y edificios prefabricados gracias a sus productos de alta calidad y a sus eficientes capacidades de servicio.su volumen de pedidos ha seguido aumentando, y su escala de producción existente no ha podido satisfacer la creciente demanda del mercado.La empresa lanzó un proyecto de ampliación del tallerDespués de meses de meticulosa planificación y construcción, el proyecto se completó con éxito y se puso en funcionamiento según lo previsto.
En términos de control de calidad y desarrollo verde, el nuevo taller ha fortalecido aún más la construcción de su centro de pruebas de calidad,añadir múltiples dispositivos de ensayo de alta precisión que cubran todos los aspectos de los ensayos, incluyendo la detección de defectos de soldadura, calibración de precisión dimensional y pruebas de resistencia a la compresión, asegurando que cada producto cumpla con los estándares de la industria y los requisitos del cliente.el taller adopta sistemas de iluminación de ahorro de energía, dispositivos centralizados de tratamiento de gases residuales y diseños de aislamiento acústico, que se adhieren estrictamente a las normas de certificación del sistema ISO9001, ISO14001 e ISO45001, practicando una estrategia de doble carbono,lograr una reducción del 15% en el consumo de energía y una reducción del 50% en los residuos sólidos, creando un entorno de producción verde, seguro y saludable, y demostrando la responsabilidad y el compromiso social de la empresa.
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