China CT Steelstructure Co.,Ltd Perfil de compañía

China CT Steelstructure Co., Ltd. es un grupo industrial integral que integra la investigación y el desarrollo, el diseño, la fabricación, la producción y la instalación de estructuras de acero. Desde su creación en 2004, ha cubierto un área de aproximadamente 300.000 metros cuadrados y tiene una capacidad de producción anual de 400.000 toneladas de estructuras de acero.Hasta ahora, hemos exportado a más de 80 países, atendido a cientos de clientes extranjeros y hemos sido bien recibidos por los clientes.

La empresa cuenta con 30 líneas de producción de estructuras de acero, especializadas en el diseño, fabricación e instalación de edificios industriales y civiles, como fábricas de estructuras de acero, almacenes, edificios de gran altura con estructuras de acero, edificios de oficinas, salas de exposiciones, gimnasios, estacionamientos, casas prefabricadas y proyectos agrícolas. Estamos comprometidos a brindar a nuestros clientes soluciones innovadoras que no solo satisfagan sus expectativas, sino que las superen.

¿Por qué elegirnos?

+1. Contamos con 21 años de experiencia en la industria.
+2.Equipo de diseño profesional con una producción anual de 400.000 toneladas para satisfacer las necesidades del cliente.
+3.Ahorros: Comprar directamente en nuestra fábrica ahorra al menos entre un 30% y un 40% en comparación con comprar en el mercado local.
+Servicio en línea de 4,24 horas, 100% garantía de calidad, una vez que ocurre un problema de calidad, se resolverá por completo de inmediato.

+5.Bajo la premisa de garantizar la calidad, ofrecemos a los clientes el mejor precio.

+6.Contamos con equipos integrados de automatización inteligente avanzada, que mejoran enormemente la precisión y eficiencia de la producción.

Contamos con más de 500 empleados de producción bien capacitados y más de 100 equipos de diseño profesionales, equipos de servicio posventa y equipos avanzados como máquinas de corte por láser, equipos de producción de losas para pisos de armadura y líneas de producción de losas tipo sándwich, que mejoran en gran medida el rendimiento de la producción y la precisión del producto.

A. Consulta preliminar y comunicación de la demanda
1. Negociación preliminar: Contactar al cliente por teléfono, correo electrónico, redes sociales, etc., y explicar el tipo de proyecto, área de construcción, presupuesto, si hay planos disponibles y otras necesidades preliminares.

2. Análisis de necesidades: El gerente de proyecto se comunica en profundidad con el cliente para determinar la siguiente información: El propósito del proyecto (industrial, civil, instalaciones públicas, etc.) y requisitos especiales (capacidad de carga, resistencia al viento, resistencia a terremotos); condiciones del sitio, preferencias del cliente por materiales, procesos y costos; cumplimiento del proyecto (como códigos de construcción locales, estándares de protección ambiental, etc.)

3. Plan preliminar y cotización: El equipo técnico emite ideas de diseño preliminares o planes de viabilidad basados en la demanda, y proporciona cotizaciones basadas en materiales, mano de obra, transporte y otros costos.

B. Firma del contrato e inicio del proyecto

1. Refinamiento y confirmación del plan: La empresa refina aún más el plan de diseño para que sea asequible, y se comunica con los clientes para ajustarlo hasta la confirmación final.

2. Firma del contrato: Aclarar el alcance del proyecto, los estándares técnicos, el período de construcción, el método de pago, los términos de garantía de calidad, etc., y firmar un contrato formal.

C. Diseño y profundización
1. Completar el diseño del esquema estructural de acuerdo con los requisitos y especificaciones del contrato.
2. Diseño detallado: Refinar el diseño preliminar, centrándose en abordar la viabilidad del procesamiento e instalación de componentes; Desmontar componentes; Marcar las dimensiones, materiales y métodos de conexión de los componentes; Proporcionar planos de procesamiento, planos de instalación y planos de nodos detallados para garantizar la precisión del procesamiento en fábrica y la instalación en el sitio.

D. Preparación de materiales y procesamiento en fábrica:
1. Preparar materias primas como acero (como Q235/Q355, etc.), pernos, varillas de soldadura, recubrimientos anticorrosión y otros materiales según sea necesario, y realizar la inspección de calidad.
2. Procesamiento en fábrica: corte y corte, formación de componentes, tratamiento de conexión, tratamiento de superficie, inspección de calidad.

E. Transporte e instalación en el sitio:
1. Planificación del transporte: Formular un plan de transporte de acuerdo con el tamaño y el peso del componente, considerar la ruta de transporte para garantizar la entrega segura del componente.
2. Elevación e instalación: Levantar los componentes en el orden de los planos de instalación, y utilizar grúas, estaciones totales y otros equipos para garantizar la precisión de la instalación; conectar los componentes; instalar soportes temporales para garantizar la estabilidad de la estructura de acero; ajustar la precisión.

F. Inspección y aceptación de calidad:

1. Aceptación de sub-elementos: Realizar la inspección y aceptación de proyectos de sub-elementos como cimientos, instalación de componentes, soldadura y revestimiento. 2. Aceptación general

3. Aceptación del cliente: Organizar a los clientes para que realicen la aceptación general del proyecto, y firmar el formulario de aceptación después de confirmar que no hay problemas.

G. Entrega completada y servicio postventa:
1. Transferencia de datos de finalización
2. Liquidación del proyecto

H. Servicio postventa sin preocupaciones:

1. Proporcionar consejos de mantenimiento regulares (por ejemplo, renovación de pintura, inspección estructural)

2. Proporcionar servicio al cliente en línea las 24 horas

3. Responder a las preguntas de los clientes durante el uso y proporcionar soporte técnico

• Fundada en 2004
• El primer taller de 10.000 metros cuadrados fue construido en 2005
• En 2008, se estableció una cooperación con China Construction Corporation
• En 2009, se estableció una cooperación con China Railway Construction Corporation
• En 2010, se realizó una inversión de 100 millones de RMB para construir 10 líneas de producción de estructuras de acero
• En 2011, se estableció una cooperación con Shandong High-Speed Group
• En 2015, se estableció la División de Negocios Extranjeros
• De 2015 a 2020, el negocio de la compañía creció rápidamente, sentando las bases para su expansión
• En 2022, se realizó una inversión de 400 millones de RMB para construir múltiples líneas de producción de estructuras de acero, aumentando significativamente la capacidad de producción y alcanzando una producción anual de 400.000 toneladas
• En 2023, las estructuras de acero producidas se han exportado a 80 países y regiones
• En 2024, se estableció la División de Negocios Internacionales de Qingdao, Provincia de Shandong, China
• En 2025, nos esforzamos por convertirnos en una empresa de estructura de acero de clase mundial- ¿ Qué?

- ¿ Qué?

Nuestro equipo de la empresa de estructuras de acero tiene un sistema de arquitectura completo y eficiente. El equipo de gestión central está compuesto por profesionales de alto nivel experimentados que están bien versados en las tendencias de la industria.Con su sobresaliente visión estratégica y capacidad de decisión, guían al equipo en la dirección correcta.

En la sección de diseño, hay muchos diseñadores estructurales que se graduaron en universidades de renombre y poseen un profundo conocimiento profesional.Son expertos en el uso de diversos programas avanzados de diseño, como Tekla Structures, AutoCAD, etc. Pueden refinar meticulosamente innovadoras,esquemas de diseño de estructuras de acero seguros y fiables basados en los requisitos únicos y entornos complejos de diferentes proyectosDesde el diseño conceptual inicial hasta el diseño detallado del dibujo de construcción, cada eslabón se esfuerza por la perfección.

El departamento de fabricación está formado por un grupo de trabajadores técnicos altamente calificados, que han estado profundamente arraigados en la primera línea durante mucho tiempo.Acumular una amplia experiencia práctica y ser experto en el funcionamiento de diversos equipos de procesamiento avanzados, como máquinas de corte CNC y robots de soldadura automática.En sus manos, el acero es procesado con precisión en componentes estructurales de acero de alta calidad, con un estricto control sobre indicadores clave como la precisión dimensional y la calidad de la soldadura.establecer una base sólida para el buen desarrollo del proyecto.

Además, también hemos equipado un equipo de gestión de proyectos profesional que actúa como los "mayordomos" de los proyectos, coordinando los diversos recursos.,Seguir de cerca, controlar estrictamente el progreso, la calidad y el coste del proyecto, asegurando que cada proyecto pueda proceder de manera ordenada y proporcionando a los clientes información integral,servicios de alta calidad de una sola ventanilla